由于新型铸造橡胶轴内部结构不够稳定，如果立即投入使用，使用寿命容易降低。因此，新铸橡胶轴应放置一段时间，使其与外部环境接触，待其处于相对稳定状态后再投入使用，以增加胶体的韧性和耐久性。

正确装卸橡胶轴：

（1）安装时，将新橡胶轴两端的杂质清理干净，选择规格、型号、质量符合设计要求的轴承，并在所有附件上涂润滑油进行安装；正确、均匀地敲击专用轴承套筒，或用铜块敲击，直到轴承安装到位。严禁随意敲击轴承或直接用力，以免损坏轴承。

（2）安装和拆卸橡胶轴时，注意不要碰撞辊颈和橡胶表面，导致辊体损坏、弯曲或橡胶表面损坏；颈部应与轴承紧密配合。如有松动，应及时焊接修复。

（3） 拆卸胶辊时，应注意旧胶辊两端和相邻两胶辊的位置，以便在两端和相邻胶辊的轴头上做标记，或放置好，以免安装胶辊后再次磨合，影响印刷质量。

正确调整胶轴压力：安装时，印刷胶辊必须与墨辊、印版紧密接触。印刷从业人员都知道PS板的厚度一般为0.5mm，所以在安装调试橡胶轴时一定要注意。当打印带有背景色的产品时，胶辊的压力可以调节得更小，使从胶辊转移到打印胶辊的油墨更均匀，打印出的产品更美观，否则会出现墨条、墨道等现象。打印文本时，胶辊的高度等于或略低于文本板的高度，使打印胶辊轻轻摩擦打印板，可以清晰、干净地打印文本。胶辊磨损面小，不易损坏，可延长印版使用寿命。如果胶辊与油墨转移辊之间的间隙过紧，会挤压印刷胶辊，造成经济损失和设备事故。

防止橡胶轴被划伤：橡胶轴在高速运转时会被一些硬物划伤，尤其是沾有酒精喷泉液的墨桶辊。一旦有划痕，就不能再使用了。为避免此类故障，首先检查印版是否紧固，印版夹是否夹紧；如果印版未张紧或印版夹未夹紧，印版末端会出现裂纹和裂纹，划伤水辊和墨辊；清洗胶辊时，经常忽略胶辊轴端的清洗，汽油和油墨会逐渐积聚在胶辊轴端。当残留的汽油溶解部分油墨时，它会变成一种不挥发的溶剂，粘在胶辊的两端，慢慢渗入胶辊，破坏胶辊的性能；如果墨辊保养不及时，会造成墨皮、残墨等杂质堆积，加速橡胶轴的摩擦、发热和老化，使橡胶辊表面布满麻点，橡胶轴两端一般比较严重。