胶轴的生产工艺流程
本实用新型涉及种带制造领域,特别是种开卷机的橡胶轴,那么,下面一起了解下胶轴的生产工艺流程吧!
在以往的开卷机中,配置有只有125厘米的橡胶轴的原始橡胶轴,使用时需要将卷取薄膜放置在其中间位置,而且长度需要不超过130厘米,才能均匀地按压薄膜,从而进行卷取为了能够用130厘米宽的胶带缠绕薄膜,需要更换橡胶轴,工作效率低,很繁琐。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种开卷机的橡胶轴。 为了解决该技术问题,本实用新型是包括托架开卷机的橡胶轴,在所述托架上设置有固定轴,在所述固定轴上设置有钢制的圈套,在所述钢圈上设置有凹槽,在所述凹槽内设置有带轮,在所述带轮上载置有橡胶轴上述凹槽、滑轮、橡胶轴各有10个,可以适用于各种膜宽。 如果采用这种结构,在需要卷绕薄膜的情况下,根据薄膜带的宽度调整橡胶轴的数量,开始将薄膜的卷绕端对准橡胶轴进行卷绕,通过薄膜带自身的牵引力使带轮旋转,通过带轮使橡胶轴旋转,使薄膜带均匀地卷绕如果薄膜带的宽度小,则通过去除多馀的橡胶轴,可以自己在10厘米到130厘米之间调整薄膜的卷绕宽度,具有能够方便且迅速地提高的效果
胶轴具体实施方式
1.橡胶轴包括设置有固定轴的托架I,在上述固定轴上设置有圈套,在上述环上设置有槽,在上述槽内设置有带轮,在上述带轮上载置有橡胶轴。 上述凹槽、滑轮、橡胶轴各有1个,可以适用于各种膜宽。 根据以上结构,其特征在于,在需要卷绕薄膜情况下,根据需要的薄膜带的宽度来调整橡胶轴的数量,将需要的橡胶套筒安装在带轮上,使薄膜的卷绕端与橡胶轴对准后开始卷绕薄膜利用带轮使橡胶轴旋转,在薄膜带宽度小情况下,能够去除多馀的橡胶轴,使薄膜带宽度为10~130cm
2 .橡胶轴,其特征在于,所述橡胶轴是包括托架的开卷机的橡胶轴,在所述托架上设置有固定轴,在所述固定轴上设置有圈套,在所述环上设置有凹槽,在所述凹槽内设置有带轮,在所述带轮上载置有橡胶轴。
2 .如权利要求I所述的开卷机的橡胶轴,其特征在于,所述凹槽、滑轮、橡胶轴分别有10个。
本实用新型涉及一种开卷机橡胶轴,其具备具备具备固定轴的托架和形成于该托架的圈套,在所述环上设置有槽,在所述槽内设置有配置有橡胶轴的带轮,在所述带轮上配置有橡胶轴,在需要卷绕薄膜的情况下可以根据所需薄膜带的宽度调整橡胶轴的数量,将所需的橡胶套筒安装在带轮上,使薄膜的卷绕端与橡胶轴一致而开始卷绕薄膜,薄膜带自身的牵引力使带轮旋转,带轮使橡胶轴旋转,薄膜铃例如,薄膜带宽度小时,去除多余的橡胶轴。 这样,卷绕宽度可以在10厘米到130厘米之间自行调节,方便快捷,提高工作效率。
以上介绍的就是胶轴的生产工艺流程,如需了解更多,可随时联系我们!
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