下面由我为大家介绍一下塑料线盘,塑料线轴产品的制作过程：

    一种塑料线盘 ，包括收线轮主体、棘轮、扇形齿轮以及回拉弹簧，其中所述扇形齿轮由圆周面部分和齿形部分共同构成，所述回拉弹簧是两根参数完全相同的弹簧，所述棘轮可转动的固定在收线轮主体上且其弹簧固定端与两根回拉弹簧的一端分别相连，在收线状态下，所述二回拉弹簧关于棘轮的弹簧固定端对称设置，所述二回拉弹簧的另一端相应的固定在收线轮主体上。

    在施工过程中塑料线盘敷设不能完全实行机械化操作，人工作业的份量较重。而且，电缆多采用VV35mm2、VV50mm2甚至VV70mm2,这种大线径电力塑料线盘出厂时是盘绕在一个圆盘上，长度多达几千米且自重大，人力是无法搬动这个线盘的，只能放在地面上人工拆放并依靠人力牵引穿管，为了与线头牵引的步调保持一致，避免牵引走走停停，在牵引工作开始前还要从线盘上预先拆放一定长度的塑料线盘，由几名施工人员监护放线。这种作业方式存在诸多弊端，效率不高、占用较多人力、增加人员劳动量、拖拽塑料线盘与地面产生磨擦造成损伤，而且还受到地利环境限制，在工作面较宽阔的主干道施工项目中尚可采用，而空间狭窄的背街小巷是根本施展不开的。

    另外，工程建设大多集中在炎热的夏季，工程量大、工期短、技术指标高，而且施工工序又要求衔接紧凑，一个步骤跟不上就有可能造成人员窝工，影响工程进度，这对施工人员的专业水平、施工能力和身体素质都是严峻的考验。

    为了提高施工效率，减少施工人员劳力消耗，保证充沛的体能，我处技术人员针对放线作业这一环节反复研究探讨，设计出一种简单实用的放线盘，在投入实际应用后收到的成效还是比较显著的。

    放线盘采用钢板、钢筋和槽钢加工而成（下料尺寸自定），其结构设计为：用槽钢对称摆放成圆形作为底部固定支撑脚，用两块钢板制成旋转盘，上部为转动盘面，下部为固定盘面，将固定盘面焊接在槽钢面上，再用一根钢筋制成中心杆，一端车丝可旋入旋转盘中心轴承丝口内，一端制成环扣便于机械设备起吊。结构图如下：（用软件绘制的草图与实物相当）使用前先取下中心杆，将电缆线盘吊起放在转动盘上，然后将中心杆穿过线盘中心孔旋入轴承丝口内，放线时配以2-3人监护线盘，在牵引有阻力时可稍加力量辅助旋转盘转动，既省去了预先拆放塑料线盘这一步，又减少了放线人数，而且线盘随放线盘可整体移动，机动性较强。要注意的一点就是，做好轴承旋转部位的润滑保养， 以免自然界的氧化和锈蚀影响使用性能。

    此设备结构简单， 设计合理， 搬运方便，不仅解决了以上提到的诸多问题， 而且使放线作业实现了半机械化操作。更为重要的是，由于放线盘小巧灵活，可放置在敷设管口附近，牵引线头直接入管，避免了地面摩擦损伤塑料线盘绝缘层，有效的保护了塑料线盘完好性，这对工程质量保证起到不小的作用。